
围绕样品测试前需要准备什么,确认代表性产品状态、目标包装以及进入工程评估前仍需关闭的项目输入。
准备代表性样品,而不是最方便取得的样品
标明产品、批次、日期、储存条件及样品代表的工艺状态。样品数量应足以观察启动、稳定运行和补料表现,而不是只完成一次短暂装量。如果含水、温度、沉降或充气会改变处理特性,应定义样品的调节与运输方式,并记录现有样品可能无法代表未来生产的原因。
只有物料、膜材和待验证的问题能够代表目标项目,样品测试才有价值。
把实际袋型定义带入测试
尽可能提供目标膜材结构,以及袋宽、袋长、封口布局、撕口、图案套准和打码区域。替代膜可以回答某个有限的机械问题,但不能由此暗示最终封口或外观已经确定。还应提供成品袋参考或尺寸图,便于把测试输出与目标物理结果进行比较。
写清测试必须关闭的决定
选择有限且可观察的问题,例如流动稳定性、份量波动、截断、破损、封口污染或出袋方向。定义结果如何测量、哪些变量保持不变、哪些假设仍然开放。测试记录应以明确决定、需要复测的条件,或继续工程定义前必须补充的资料清单结束。
试样时怎样记录产量
开机前先约定计数单位与计数点,例如在指定出袋口计单袋,或在后道计完成的外包装,并始终使用同一口径。
记录观察的开始、结束时间和持续时长,注明是否包含停机;逐次记录停机时长与原因。在同一观察窗口内,分别记录全部产出和符合约定检查要求的产出,并写明检查项目。
说明不合格袋或报废袋在哪里计数、在哪里移除,以及返工如何计入,避免同一袋重复统计。不同计数点的数据分开保留。机器循环次数单独记录,不能直接当作成品袋数或符合约定检查要求的产出。
有关生产损失和统计单位的通用定义,参见OpX/PMMI 指南。